レーザータレパン加工/ＹＡＧレーザー溶接/ステンレス・アルミ加工/精密板金加工

３ｋｗファイバーレーザー発振器を搭載したレーザー・パンチ複合機です。
従来のＣＯ２レーザー発振器と比べエネルギー効率が高い為、 今まで以上の加工を省エネ・低環境負荷を実現出来ました。

アマダ　ＥＭＬ－３５１０ＮＴ（本社工場）

４’ｘ８’材サイズまでレーザーとパンチの複合加工が可能です。
パンチング加工であれば５’x１０’材まで加工可能です。
また、穴あけ切断加工だけではなく、タップ加工や成型加工・小さな折り曲げ加工も可能です。

アマダ　ＥＮＳＩＳ－３０１５ＡＪ（第２工場）

５’ｘ１０’材サイズまでの鉄・ステンレスはもちろん、レーザー切断が難しかったアルミ・真ちゅう・銅などの高反射材ののレーザー切断が可能です。
鉄は１９ｍｍ、ステンレスは１２ｍｍまで切断出来ます。

アマダ　ＨＧ１３０３（本社・第２工場各１台）

第２工場に続き、本社工場にも導入されました。
長さ３ｍまでの曲げ加工が可能です。
従来からあったを立体表示がスマートフォンの様な直感的な画面操作になり、操作性が向上しました。
さらに、左右でずらした突き当てを可能にする「Ｌシフト」や、加工中に折り曲げ角度を測定出来る「角度センサー」で 安定した製品の製造がさらに可能になりました。
また、「レーザ式安全装置」で加工者の安全にも考慮がされています。

アマダ　AuDeBu 1000（第２工場）

従来は手加工で行っていた金属の加工時に発生する不要な突起を本機で研磨する事で、「品質」・「安全性」及び「生産性」を飛躍的に向上させてまいります。　

ＴＩＧ溶接よりもエネルギーを集中して深く母材に加える事が出来る為、歪みや縮みを抑えて溶接出来ます。
また、今まで使用していたＹＡＧ溶接機よりも高出力になった為、SUS,AL共に板厚4mmを貫通して溶接可能です。

アマダ　SheetWorks For Unfold

全方位３次元ソリッド板金CADシステム「SolidWorks」とアマダＡＰ１００をドッキングさせた３次元ＣＡＤＣＡＭです。
基本的に全ての３次元設計CADデータを受け入れ可能です。
また、このシステムで作成された展開図には、成形属性・曲げ属性情報などが自動的に書き込まれ、次工程以降での間違い削減に利用されています

アマダ　VPSS 3iBEND CAM

ＣＡＤで作成された展開図を元に、折り曲げデータを作成するソフトです。
製品前に金型配置や折り曲げ順の設定・試し曲げ等が可能な為、実加工機の生産能力をフルに利用出来、 短納期対応に貢献しています
また、従来出来なかった成型やナット溶接等の情報も確認出来る様になった為、よりリアルにデータを作成することが可能になりました

アマダ　ASIS100PCL

当社の主要設備は全てこのシステムとネットワークで繋がれています。
ASIS100PCLは、加工に必要な情報（展開図や切断データ・曲げデータ等）を一元管理し、情報の有効利用を通して生産性向上・不良削減に貢献します

アマダ　WILL生産管理システム

当社の見積り・受注から出荷までの流れを一括管理できるシステムです。
本社及び第２工場に設置された現場端末から各工程の進捗情報を入力する事によって、納期管理を行っています。